設(shè)備的組成：

    整機有：主機、熱風(fēng)機、排風(fēng)機及噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)主要部分組成。

1、主機是包衣機的主要工作間，內(nèi)有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門上裝有活動桿，桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴（10型單只噴、80型兩只噴、150型三只噴），均選用日本進(jìn)口，具有自動頂針、扇形面寬、角度可調(diào)、不沾料之優(yōu)點。滾筒的主傳動系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機，滾筒的兩邊設(shè)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道均安裝初、中、過濾器，確保進(jìn)入工作間的熱風(fēng)級別達(dá)到10萬級以上。

2、熱風(fēng)機是主機的熱源供應(yīng)系統(tǒng)，主要由低噪聲軸流風(fēng)機、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機所需的熱風(fēng)經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時由熱風(fēng)機強制送入包衣機的工作間供主機生產(chǎn)之用。

3、除塵排風(fēng)機由離心通風(fēng)機、集灰袋濾器、集灰抽屜等組成。主要是通過排風(fēng)機的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負(fù)壓狀態(tài)，再經(jīng)過無紡布袋裝集灰后的廢氣排放，并使外排氣體符合“GMP”之要求，期間除塵排風(fēng)機的功率一定大于熱風(fēng)機的功率。

4、系統(tǒng)可編程序控制器（PLC）安裝在包衣機的主機上部，是整套設(shè)備電器的控制系統(tǒng)。全程控制、設(shè)定、顯示整套機組的工作狀態(tài)。

工作原理：

    BG系列包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內(nèi)通過可編程序控制系統(tǒng)的控制，使之不斷的、連續(xù)的、重復(fù)地做出復(fù)雜的軌跡運動，在運動過程中，由控制系統(tǒng)進(jìn)行可編程序控制，按工藝順序及參數(shù)要求，將介質(zhì)經(jīng)噴自動地以霧狀噴灑在片芯的表面，同時由熱風(fēng)柜提供經(jīng)10萬級過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空隙層，片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥，廢氣由滾筒底部經(jīng)風(fēng)道由排風(fēng)機經(jīng)除塵后排放，從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。

特   點：

1、全程輸入程序控制系統(tǒng)（可手調(diào)、微調(diào)、可編程序）。

2、包衣操作程序是在密封狀態(tài)下進(jìn)行的，進(jìn)風(fēng)經(jīng)過初、中、過濾裝置，凈化空氣潔凈度符合10萬級要求。

3、風(fēng)機采用低噪聲風(fēng)機，主機在空轉(zhuǎn)中噪聲聲壓不大于75db(A)，熱風(fēng)機、排風(fēng)機在主機處產(chǎn)生的背景噪聲聲壓不大于75db(A)。

4、排風(fēng)裝置有除塵集灰機構(gòu)，對主機包衣滾筒工作區(qū)保持負(fù)壓，使外排氣體符合GMP要求。

5、系統(tǒng)可編程序控制器（PLC）是采用HAKKO公司的工藝圖形顯示器（觸摸屏）組成的具有操作簡單、直觀、穩(wěn)定、可靠的特點。

6、整個設(shè)備是按照GMP要求進(jìn)行設(shè)計制造，制作規(guī)范、美觀、實用。整個機組是一種具有、節(jié)能、安全、便于操作的新型包衣設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

型號：BG-10

生產(chǎn)能力：10Kg/h

滾筒轉(zhuǎn)速：2-30Rpm

主機：0.55Kw

熱風(fēng)機功率：0.75kW

排風(fēng)機功率：1.1Kw

主機尺寸：110*72*150cm